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    注塑機螺桿料筒正確修復(fù)方式


    發(fā)布日期:[2015-06-16] 共閱[2671]次
    注塑機螺桿料筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。料筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
     
    注塑機螺桿料筒的內(nèi)表面硬度高于注塑機螺桿,它的損壞要比注塑機螺桿來得晚。注塑機料筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。
     
    注塑機螺桿料筒的修復(fù)方法如下:
    1、 因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮層時,可把料筒內(nèi)孔直接進行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
    2、 料筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺寸。
    3、 一般情況下料筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進行加工配制。
    修復(fù)后,整機中的塑化參數(shù)不需要做任何修改。
     

     

     
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