螺桿是注塑機螺桿料筒的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。普通的注塑螺桿結構，為了提高塑化質量設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。

 

如何選擇注塑機螺桿 

一般注塑機有A.B.C三檔螺桿，部分有四檔，可參考樣本。同種機型A螺桿射膠壓力zui大，一般可以達到190~210MPA左右，克重zui小。C螺桿射膠壓力zui小，一般在120~130MPA左右，克重zui大。一般我們都建議客戶選擇B型螺桿，有四檔螺桿的機型選擇B型或C型。只有在客戶生產的原料是PE,PP,PS, ABS制品較厚的情況下，可考慮采用C螺桿。以下產品必須選擇A螺桿：壁厚在1mm以下薄壁。PC,ABS,尼龍，賽鋼等工程塑料，制品復雜，精度高。部分產品由于設計關系，需要制品側面進膠，而且制品流長比超過80（進膠點到制品zui末端距離和制品厚度的比值）。

特殊螺桿選擇：

PC(除黑色外)，透明PC,透明PMMA PC不銹鋼或電鍍螺桿，部分機型可選擇標準A螺桿電鍍 SPVC,UPVC顆粒料。選用SPVC無頭電鍍螺桿和UPVC無頭電鍍螺桿，另外制品要求高的需要在料筒上加裝強風冷置。PA6 ,PA66不加玻纖

 

尼龍螺桿，部分尼龍料可通用標準螺桿，但瞎聊速度沒有螺桿來的快。PA6,PA66加玻纖。15%以下可考慮普通雙合金配普通料筒，15%~30%雙合金螺桿配雙合金料筒，30~50%全硬雙合金螺桿配全硬雙合金料筒。PC混色和部分薄壁PP混色混色螺桿，268以上機型配裝混色混煉頭 小克重透明PC制品。小克重透明PC制品就是指克重小于標準A螺桿射膠克重20%。建議選用特制小螺桿，同時縮短螺桿長徑比到20~22：1之間。防止PC料發黃，發暗，白度不足。

 

2、料筒（料管/炮筒/機筒/熔膠筒）

注塑機螺桿料筒的結構其實就是一根中間開了下料口的圓管/料管。

在塑料的塑化過程中，其前進和混合的動力都是來源于注塑機螺桿料筒的相對旋轉。根據塑料在螺桿螺槽中的不同形態，一般把螺桿分為三段：固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段（也稱計量段）。在有關塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體輸送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運動的固體床，然后通過固體床與料筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽表面相互運動和摩擦的理想狀態的計算，來確定塑料向前輸送的速度。