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    發布日期:[2016-10-11] 共閱[2061]次
    螺桿機筒有螺桿擠出機和柱塞式擠出機兩大類,前者為連續式擠出,后者為間歇式擠出,主要用于高粘度的物料成型,如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯。螺桿擠出機可分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機。單螺桿擠出機是生產上zui基本的擠出機。多螺桿擠出機中雙螺桿擠出機近年來發展zui快,其應用日漸廣泛。目前,在PVC塑料門窗型材的加工中,雙螺桿擠出機已成為主要生產設備,單螺桿擠出機將被逐步淘汰。但在其它聚合物的擠出加工中,單螺桿擠出機仍占主導地位。
     
    單螺桿擠出機:   
    ●結構簡單,價格低。    
    ●適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中停留時間長。    
    ●操縱容易,工藝控制簡單。
     
    雙螺桿擠出機:   
    ●結構復雜,價格高。    
    ●具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,適合粉料加工。   
    ●產量大,擠出速度快,單位產量耗能低。
     
    螺桿機筒是由傳動系統、擠出系統、加熱和冷卻系統、控制系統等幾部分組成(另外還有一些輔助設備)。其中擠出系統是擠出成型的關鍵部位,對擠出的成型質量和產量起重要作用。擠出系統主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等幾個部分。下面僅就擠出系統討論擠出機的基本結構及作用。 

     

     
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