橡膠擠出機螺桿機筒主要針對注塑機、擠出機、橡膠機等。根據客戶不同的要求,進行設計不同的螺桿、料管。保證終端用戶,提高產品質量,創造更大價值的需求。選用SACM645、SKD61、西德8407-XW1瑞典鋼材等全硬材料(根據客戶不同要求選擇不同材料),設計合理,使用壽命長,長期為國內外客戶提供整機廠的螺桿、料管。
橡膠擠出機螺桿機筒螺桿的修復
1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復，費用還比較低。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。
4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
橡膠擠出機螺桿機筒筒的修復
機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。
3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。
橡膠擠出機螺桿機筒產品具有精度高，耐磨耐副食性等特點。公司技術設備先進，具有深孔鉆鏜床、車鏜加工中心等機筒螺桿加工高精度設備。不僅可以來樣加工制造，也可根據客戶的特殊要求設計、測繪制造，同時承接制品商已磨損的進口或國產橡機機筒、螺桿的加工制造業務，對舊螺桿采用雙金屬修復工作，其使用壽命達到普通氮化螺桿壽命的3-5倍。
