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    塑料造粒機之擠壓系統


    發布日期:[2013-09-05] 共閱[4531]次
          塑料造粒機塑料造粒機的螺桿是擠塑機的zui主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。塑料造粒機螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產總希望盡可能實現zui高轉速達到高產。

          對物料的塑化、制品的質量和生產效率有著重要影響的除了螺桿還有機筒。

          塑料造粒機機筒是金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。

          機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

          螺桿螺桿和機筒機筒這兩個部件如果磨損嚴重,必定會影響擠出機的產量。當然,機器在工作時,螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,螺桿與機筒的工作表面會逐漸磨損。如果物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。所以在使用機器時這些都要注意一下。

          塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。我們上述所說的螺桿和機筒就屬于擠壓系統里的部件,擠出系統還包括料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

     

     
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