平行螺桿機筒

平行螺桿機筒是一種特殊類型的螺桿機筒，其螺桿軸線和機筒軸線平行排列的結構。通常用于雙螺桿擠出機和混合機等設備中，用于加工高粘度、高溫度和高壓力要求的塑料材料。

與普通的單螺桿機筒相比，平行螺桿機筒具有以下特點：

1、雙螺桿設計：通常配備兩根平行排列的螺桿，可以提高生產效率和混合均勻度。

2、高效均質混合：采用特殊的螺距和螺槽設計，能夠有效實現塑料材料的均質混合，確保產品質量。

3、熱控制性能：通常具有良好的熱控制性能，能夠快速、均勻地加熱和冷卻塑料材料，提高生產效率。

4、適用范圍廣泛：適用于各種塑料材料的加工，特別適合高粘度、高填充量等特殊要求的塑料加工。

平行螺桿機筒磨損的原因：

螺桿和機筒是擠出機重要的組成部分。他們的工作質量與兩個零件的制造精度，裝配間隙有關。當兩零件磨損嚴重磨損擠出機產量下降時，就應對其進行維修。

磨損的原因：

1.擠出機螺桿在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺桿、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配臺間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大.
2.操作不當，工藝溫度控制不穩定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。
3.擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨損。
4.螺桿和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。

平行螺桿機筒使用注意事項：