耐用注塑機螺桿廠家產品規格: 注塑機熔膠筒(機筒)螺桿規格:25-38000KN鎖模力 30g-50000g射膠量 螺桿可根據不同塑料制造品選擇不同的螺桿及噴嘴
作用:螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。
耐用注塑機螺桿廠家分享選擇螺桿的方法 螺桿可以說是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定制品的質量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質扮演很重要的角色,是影響塑化質量的關鍵因素。
螺桿有幾個至關重要的參數影響塑化質量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿: 1、螺桿直徑(D) a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85; b、一般而言,螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。 2、輸送段 a 、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應保證預熱到熔點; b 、結晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性短。 3、壓縮段 a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合; b、在此區域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良; c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占98%螺桿工作長度,以免產生激烈的剪切熱。
加料段的材料必須被加熱到臨界溫度,以形成那層關鍵的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時間很短,無法達到要求的溫度。而這種情況一般會在小型注射機上發生。停留時間過短會造成聚合物的熔融和混合過程的不*,從而導致螺桿打滑或失速。 產品圖片:
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