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    分流型合金螺桿

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    產(chǎn)品型號(hào):
    更新時(shí)間:
    2024-11-04
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    分流型合金螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問題。
      分流型合金螺桿的詳細(xì)資料:
      分流型合金螺桿使用注意事項(xiàng):
     
      1、在加工時(shí),盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。
     
      2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
     
      3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
     
      4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
     
      5、使用新塑料時(shí),應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
     
      6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查膠螺。
     
      7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機(jī)筒有余溫,物料等殘留物較軟時(shí),使用布卷擦凈機(jī)筒。
     
      8、以燈光照射,檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
     
      9、測(cè)量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對(duì)照,判斷磨損情況。
     
      10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。
     
      分流型合金螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
     
      1、每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增大。
     
      2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。
     
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