銷售熱線:13905809167

雙合金突變機(jī)筒

產(chǎn)品型號：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。

　　2.如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后時間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。

　　3.如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。

　　4.注塑機(jī)啟動時候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動作。

　　5.無論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴(yán)重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。

　　6.每次停機(jī)超過半小時以上的，關(guān)閉落料口并清洗料筒內(nèi)部，設(shè)置保溫。

　　7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

　　8.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

　　9.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。

　　10.使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機(jī)后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

　　11.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。

　　12.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞。

維護(hù)：

1、如果拆卸機(jī)筒，應(yīng)在清理機(jī)筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。

　　2、螺桿機(jī)筒升溫達(dá)到工藝溫度后，要重新再禁錮一次各連接螺紋，避免機(jī)件變形和熔料滲出。

　　3、對螺桿機(jī)筒內(nèi)壁清理時，要用銅制刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮黏料。

　　4、螺桿機(jī)筒安裝拆卸時要保護(hù)好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊了、坑痕，安裝時要保持平面清潔、無任何異物。緊固鏈接螺栓時要各點(diǎn)擰緊力均勻。

　　5、停產(chǎn)時螺桿機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈，然后涂一層保護(hù)油。

　　6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強(qiáng)塑料樹脂時，由于這些無機(jī)混料對機(jī)筒和螺桿磨損、腐蝕性較大，應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機(jī)筒擠塑。

　　7、拆卸機(jī)筒不許用重錘敲擊。

　　8、機(jī)筒上不存在任何重物。