發(fā)泡式合金橡膠機筒安裝注意事項： 1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來。
2. 螺桿型號確認。
3. 安裝螺桿頭確認止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4. 注意在把螺桿裝入料筒時止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。
5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時針。(反羅紋)
6. 螺絲必須是強度級別12.9級的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7. 前法蘭與注塑機螺桿料筒螺絲一定要對稱均勻擰緊。
8. 料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項：線芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
11. 有兩個人配合進行注塑機螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全
發(fā)泡式合金橡膠機筒日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng): 1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。 2.定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。 3.不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒軋毛。 4.擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。 5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。 6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。 7.當擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。 8.定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。 9.擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊，以確保潤滑油量。 10.擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。 11.對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。 12.專人負責設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。 |
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