舟山注塑螺桿技術指標材料和工藝機筒技術指標氮化層深度：0.5-0.8mm氮化硬度： 950-1020Hv氮化脆度：< = 一級表面粗糙度：Ra 0.4um螺桿直線度：0.0015mm雙合金硬度：>3mm優(yōu)質38CrMoAlA優(yōu)質雙相不銹鋼優(yōu)質粉末冶金材料冷、熱噴涂硬金屬工藝先進滲氮技術雙金屬加工制造工藝
1.加工規(guī)格：
小內孔Φ14，
大Φ300X8000mm
2.原材料：38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬
3.表面粗糙度：Ra0.4μm
4.直線度：0.015mm/m
5. 氮化處理：表面硬度>1000HV； 深度：0.5~0.8mm；氮化脆性≤2級
舟山注塑螺桿特點：
1、注塑螺桿的長徑比和注射行程是一項重要技術參數(shù)。注射過程中螺桿填充的材料量是一個非常不確定的因素。在注射過程中，螺桿軸向前移動，并且材料流入螺桿槽中，但是由于注射時間不足以*填充螺桿槽，因此無法填充注塑螺桿的螺桿槽。由于材料稀疏填充，空氣容易被吸入。如果空氣不能及時排出，則塑化質量會降低。通常，計量沖程的大小是決定空氣是否可以進入蓄能器的主要因素。
2、注塑螺桿的長徑比和材料的熔化特性半結晶塑料的比焓比無定形塑料高約1.3?1.5倍，因此無定形塑料比半結晶塑料更容易熔化。因此不同的塑料由于其不同的熔融特性而對注塑螺桿的長徑比有不同的要求。
3、注塑螺桿的長徑比和產品質量特性對產品質量有不同的要求，對螺桿的長徑比也有不同的要求。
4、注塑螺桿的長徑比和剪切混合元件盡管螺桿的長徑比和剪切混合元件具有各自的功能，但是在某些情況下，它們可以彌補其缺點。當螺桿的L/D比不足時，對剪切不敏感的塑料的塑化可通過添加剪切或混合元素來提高熔融速率。 |
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