普通型螺桿機筒簡介 規(guī)格: 直徑30-250,L/D15-40螺桿。 標準氮化,雙合金,全硬螺桿可供選擇。 可選用普通型,漸變型,突變型以及各種屏障型螺桿,銷釘螺 桿,波狀螺桿和排氣螺桿等。壓縮比可按客戶要求進行設計改變,機筒可選擇開槽強制進料系統(tǒng),分體式等。
技術參數(shù): 氮化層深度:0.5-0.8mm 氮化硬度:900-1020HV 氮化脆度:≤一級 表面粗糙度:Ra 0.4μm 鍍鉻層硬度:≥950HV 雙合金硬度:HRC 55°-65° 雙合金厚度:大于2mm 供應普通型橡膠螺桿機筒翻新工藝: 1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
普通型螺桿機筒保養(yǎng):
1.避免螺桿空轉、打滑等現(xiàn)象; 2.避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故; 3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒; 4.料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿; 5.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件; 6.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞; 7.每次停機超過半小時以上的,關閉落料口并清掃料筒內料,設置保溫; 8.使用新塑料時,應把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。 |