普通型螺桿機筒簡介 規格：
直徑30-250，L/D15-40螺桿。
標準氮化，雙合金，全硬螺桿可供選擇。
可選用普通型，漸變型，突變型以及各種屏障型螺桿，銷釘螺 桿，波狀螺桿和排氣螺桿等。壓縮比可按客戶要求進行設計改變，機筒可選擇開槽強制進料系統，分體式等。
技術參數：
氮化層深度：0.5-0.8mm
氮化硬度：900-1020HV
氮化脆度：≤一級
表面粗糙度：Ra 0.4μm
鍍鉻層硬度：≥950HV
雙合金硬度：HRC 55°-65°
雙合金厚度：大于2mm 供應普通型橡膠螺桿機筒翻新工藝： 1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經磨削加工至尺寸。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
普通型螺桿機筒保養：
1.避免螺桿空轉、打滑等現象； 2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故； 3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒； 4.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿； 5.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件； 6.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座（過膠圈、介子）是否損壞； 7.每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并清掃料筒內料，設置保溫； 8.使用新塑料時，應把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。 |
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