合金無鹵螺桿簡介： 作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。 使用時注意事項：
1)注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關(guān)動作。
2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
3)使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4)避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
5)避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故。
注塑機螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作，損耗不可避免。即便注塑機螺桿都進行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，但還是需要注意日常的保養(yǎng)。
合金無鹵螺桿保養(yǎng)事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
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